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超声波锂电池焊接机使用注意事项
超声波锂电池焊接机使用注意事项 近年来,锂电池发展的速度相当的快,也带动很多相关产业。而我们铭扬生产的超声波锂电池焊接机得到很好的发展,上升的速度喜人。虽然,超声波锂电池焊接机给我们带来很多生意,铭扬小编还是要提醒需要用的朋友们,在使用超声波锂电池焊接机时,一定要注意一下几大事项。 超声波锂电池焊接机使用注意事项: 1.根据需过电流大小确定焊点大小。 2.根据电池尺寸及材料的振幅要求确定焊头形状。 3.根据电池极耳尺寸及材料的要求确定焊点形状,重点是考虑超声波振动会形成的极耳共振,共振会导耳的断裂。 4.根据层数不同,确认压缩量及纹路的设计。 5.控制模式采用能量控制模式。
超声分散作用是什么
超声分散作用是什么 超声分散设备是超声波声化学中一种应用,超声波分散是通过超声波的高频振动在液体中产生强大的空化作用以用于装置在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料,石墨烯,植物中药提取,油墨涂料等很多领域被广泛地应用。 达到如萃取与分离、合成与降解、生物柴油生产、治理微生物、降解有毒有机污染物、生物降解处理、生物细胞粉碎、分散和凝聚,等等。 功率超声在液体中zui突出的而为人们广泛知晓的作用是分散效应。超声波在液体里的分散作用,主要依赖液体的超声空化作用 采用超声波分散,可不需要使用焊接剂,在许多场合.超声焊接可以得到1μm以下的粒子。这种乳剂的生成,主要是由于分散工具附近的超声波强力空化作用所形成的结果。化剂就能使石蜡在水中分散·其分散的校子直径达1μm以下。 超声分散持点通常是振制小、加速度大,超声分散装置已在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料等领域被广泛地应用。
超声波焊接塑料制品有伤痕的处理方法
超声波焊接塑料制品有伤痕的处理方法 超声波焊接机在焊接塑胶产品的时候出现伤痕的原因有很多,比如:超声波模具太紧,模具有金属毛刺,焊接时间和压力大小或者是塑胶材质的因素,今天铭扬就来为大家普及下超声波塑料焊接产品压伤的解决方法。 现在市面上超声波塑料焊接机的品种,型号越来越多,在超声波焊接作业中,产品表面产生伤痕、压痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因此使用超声波塑胶焊接机来作业的情况也就会越来越多,由于其特有的质材,所以超音波发振作用于塑料产品时,产品表面就容易发生,而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔,也极易产生现象,这是超音波作业先决现象是无可避免的。另外一方面就是使用超声波点焊机来修复一些难以熔接的效果,是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素,来克服此种作业缺失。 先要降低压力,减少延迟时间,减少熔接时间。引用介质覆盖(如PE袋)。模治具表面处理(硬化或镀铬)。易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。等这些都是超声波焊接机需要解决的问题,现行还有一些使用超声波作业的设备有很多,像超声波点焊机,旋转焊接机等,都是焊接机中不错的产品。 因此对于超声波塑料焊接机来说,虽然有一定的优势,但是也需要我们注意的就是其制品表面产生伤痕该如何解决,该如何避免,对于超声波设备部件也是如此,超声波焊接机在使用之前也要了解其工作原理再去使用。
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