圆管自动焊接设备高性价比的选择 铭扬超声波机厂家供应

超声焊接和普通焊接有什么区别

超声焊接内容介绍 超声波技术在焊接行业的应用，现在越来越普及，效率上大大提高，节省了时间成本。超声焊接和普通焊接有什么区别呢？铭扬小编接下来就具体介绍一下。 目前对于较厚板材（0.8–3.0 mm）大功率超声焊接的研究主要集中在 Al、Mg 合金结构件方面。在锂电池极片封装等行业大功率超声焊接 Cu、Al 是当前重要的研究方向之一。 超声焊接系统通常由 5部分构成： 1）超声电源（Power supply）。工频单相或三相交流电通过超声电源转换为高频（15–75 kHz）交流电，为压电换能器（PZT）提供电能； 2）压电换能器。电源输出的高频交流信号通过压电换能器转换为同频的振动信号； 3）变幅杆（Booster）。使换能器输出的高频振动信号幅值放大； 4）工具头（Horn/Sonotrode）。进一步放大振动幅值，并把能量传递到焊接区域； 5）气动加压部分，为焊接过程提供压力。

如何调试超声波焊接机?

如何调试超声波焊接机？ 一、超声波焊接机通过电箱前盖板的电源按钮开启，开启后会进入到开机画面，点击进入系统，控制系统会自动扫描出超声波模具频率。（旧款设备需要手动调节频率旋钮，把电流调至1安以下）。 二、超声波模具频率正常的情况下，我们开始进入设定参数界面进行参数设定，FD后缀的设备有六种焊接模式，能满足极大一部分客户的焊接要求，六种焊接模式分别为： 1、时间模式（主要通过控制焊接时间进行焊接） 2、能量模式（主要通过控制焊接能量进行焊接） 3、功率模式（主要通过控制设备功率进行焊接） 4、压力模式（主要通过控制焊接接触产品的压力进行焊接） 5、深度模式（主要通过控制焊头下降的深度进行焊接） 6、相对深度模式（主要通过控制焊头接触到产品后下降的深度进行焊接，一般配合压力触发使用） 除了六种焊接模式。

超声波焊接机厂讲述焊接注意事项

超声波焊接机厂讲述焊接注意事项 今天，超声波焊接机厂小编给大家介绍下焊接注意事项，希望朋友们能够认真了解下。 一、超声波金属焊接机 超声波金属焊接机是利用高频振动产生的能量，将同种或异种金属，在适当压力下通过冷磨及水平运动把材料表面分子相相互渗合，达到焊接的目的。超声波金属焊是一种、高可靠性的焊接方法，其焊接优点下： 1.接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。 2.对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。 3.焊接无火花，环保安全。 4.焊接时间短，不需任何助焊剂，气体，焊料。 5.焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。尼龙料超声波熔接机 二、超声波塑料焊接机 1.焊接时塑料不一定会融化，要具体调节参数。 2.超声波焊接时如果在两片塑料中间想夹入细铁丝网必须有加定位的办法才能让铁丝网焊接在塑料中不会走动； 3.超声波塑料焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为2-3MM之间的塑料焊接，但不排除特殊条件下的，如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。 4.有热熔性塑料的原料对超声波焊接更为理想，为普遍是ABSPVCPC压克力等材料。 5.超声波焊接机的焊接效果是与表面光整度有关，否则就不用在塑料模具上做超声波线了。“超声波线就是超声波导熔超点定位装置，通常以接触线（或接触点）形式出现在塑料模具上。因此在超声波焊接行业中把超声波导熔超点定位装置统称为超声波线。